N0WASTE | Reducción y Valorización del Despilfarro Alimentario mediante Tecnologías Avanzadas

Entrevistamos a cuatro miembros del consorcio del proyecto NO WASTE: ONDOAN, ORLOGA, PLASTIGAUR, y TECNIPESA, quienes nos hablan sobre su implicación y los resultados obtenidos en este proyecto.

Jon Zubiria, Coordinador Área de I+D+i del Grupo ONDOAN

¿Cuál ha sido vuestra implicación en el proyecto NO WASTE?

Además de asumir el liderazgo del consorcio, ONDOAN ha participado en las investigaciones relacionadas con el proceso de upcycling del residuo alimentario para su valorización en biometano de gran pureza y,  más concretamente, en el desarrollo de una herramienta matemática que permita el análisis de viabilidad técnico-económica de la solución de tratar los subproductos orgánicos de origen agroindustrial como fuente de un biocombustible renovable, el biometano, mediante una combinación de procesos avanzados (fermentación oscura, biometanización, metanación).

¿Cuáles han sido los resultados obtenidos con vuestro trabajo?

Como resultado del trabajo realizado se ha desarrollado una herramienta matemática que facilita no sólo la evaluación técnico-económica del caso investigado en el proyecto desarrollado, sino que nos permite explorar la viabilidad de esta solución en distintos escenarios con tipología variada de subproductos orgánicos, en función de una serie de parámetros de entrada relacionados, en gran medida, con las características fisicoquímicas de los residuos analizados. Al mismo tiempo, nos ayuda a analizar la idoneidad de plantear una solución integral a la gestión de subproductos orgánicos en una zona determinada frente a la posibilidad de instalar soluciones más descentralizadas teniendo en cuenta aspectos como la logística en el transporte de residuos.

¿Cómo valoras la participación de un proyecto de estas características?

En Ondoan venimos haciendo una fuerte apuesta por la I+D+i para el desarrollo de nuevos servicios que contribuyan a dar respuesta a los retos del mercado en los diferentes ámbitos en los que desarrollamos nuestra actividad. Un proyecto como N0Waste, que ha integrado a empresas representativas de la cadena de valor en el sector agroindustrial, ingenierías, empresas tecnológicas y centros de investigación, y que ha contado además con el apoyo financiero del programa Hazitek Estratégico de la SPRI, ha representado un excelente marco para el desarrollo de soluciones innovadoras para todos los participantes del consorcio. Y, en particular, en el caso de Ondoan, nos abre la posibilidad a ofrecer nuevos servicios en el campo de la valorización de residuos.

Nora Tenés, Ingeniera de procesos en ORLOGA

¿Cuál ha sido la implicación de ORLOGA en el proyecto NO WASTE?

Orloga ha formado parte, en colaboración con Lointek, CEIT y Tecnalia, en el diseño y validación de la revalorización de residuos alimentarios por medio de una biometanización en dos etapas. Inicialmente se estudiaron los residuos para determinar la mezcla y tratamientos óptimos para la producción de biohidrógeno. Se instaló una planta piloto en el centro tecnológico CEIT y se ajustó para trabajar en continuo. Orloga ha trabajado paralelamente desde el primer momento para evaluar la escalabilidad de esta planta piloto y diseñar un proceso a escala industrial, adaptándolo a los resultados obtenidos a lo largo del proyecto.

¿Cuáles han sido los resultados obtenidos con vuestro trabajo?

El resultado más destacable ha sido la obtención de un 30%-50% de hidrógeno en el biogás resultante de la primera etapa de biodigestión (fermentación oscura), acorde a los objetivos establecidos. Este porcentaje, junto con el diseño del catalizador y su eficiencia en los ensayos realizados por Lointek y Tecnalia, permite transformar de forma continua el biogás en gas natural de calidad por medio de la metanación, esto es, la síntesis de metano a partir del hidrógeno obtenido.

¿Cómo valoras la participación de un proyecto de estas características?

Un proyecto de estas características te permite trabajar en soluciones nuevas junto con empresas y centros tecnológicos especializados en diferentes ámbitos, por lo que siempre dan lugar a retos, aprendizajes y nuevas oportunidades de negocio. Por otro lado, el proyecto y la tarea, que tiene como objetivo la reducción y revalorización de residuos alimentarios, está perfectamente alineado a la visión y valores de Orloga y nuestras líneas de innovación y desarrollo.

Roberto Ciganda, Responsable de Innovacion y Sostenibilidad  en PLASTIGAUR

¿Cuál ha sido la implicación de PLASTIGAUR en el proyecto NO WASTE?

Plastigaur S.A. (Plastigaur) es una empresa especializada en extrusión soplado de PE para envases primarios, secundarios y terciarios. En el proyecto Nowaste, dentro de toda la cadena de valor, Plastigaur se ha centrado en dar una solución sostenible a un problema en el envase que tenía Udapa (Paturpat). Inicialmente, este envase contenía varios tipos d materiales (PA/PP) que no se puede reciclar al ser dos materiales diferentes. Plastigaur lo que propone es una solución monomaterial únicamente con PE que sea igual de funcional que el envase de partida.

¿Cuáles han sido los resultados obtenidos con vuestro trabajo?

Pues la verdad es que estamos muy contentos con los resultados obtenidos ya que, a pesar de la complejidad del proceso, estamos muy cerca de conseguir el objetivo deseado. Nuestro envase monomaterial es 100% reciclable, tiene una elevada permeabilidad al oxígeno y es pasteurizable, lo que permite introducirlo en el proceso de fabricación de cocción de patatas de Udapa. Con esto pasamos a tener un envase 100% reciclable, mucho más sostenible e igualmente funcional.

¿Cómo valoras la participación de un proyecto de estas características?

Muy positiva. Es un proyecto muy completo que engloba a toda la cadena de valor lo que permite crear unas sinergias entre las empresas y centros de I+D de la red vasca muy importantes. En lo que respecta a Plastigaur, somos una empresa que tiene en el ADN la Innovación y este tipo de proyecto y relaciones con Tecnalia, en este caso, nos permite desarrollar nuevos productos que desde Plastigaur directamente no se puede. Somos una empresa de producción y es de vital importancia para Plastigaur que nos podamos basar y apoyar en los centros de I+D para que con su conocimiento podamos llegar a desarrollos donde no podemos llegar por si solos. Todo esto, nos permite seguir aprendiendo y aumentando nuestro conocimiento.

José María Olano, Técnico comercial en TECNIPESA 

¿Cuál ha sido la implicación de TECNIPESA en el proyecto NO WASTE?

Muy alineado precisamente con el título del proyecto, NO WASTE, lo que nos ha llevado a ver de qué forma controlar y mejorar el proceso logístico buscando minimizar la generación de desperdicios por ineficiencias en el proceso.

¿Cuáles han sido los resultados obtenidos con vuestro trabajo?

Hemos ido más allá del control logístico en determinados puntos del proceso para abordar la monitorización permanente de los elementos en tránsito entre dos puntos, en tiempo real. Dicho de otra forma, hemos pasado de gestionar en el punto de partida y en el de recepción, a monitorizar que es lo que acontece durante el tránsito de las mercancías entre esos puntos, dado que las condiciones en las que se efectúan las operaciones logísticas pueden afectar a la vida útil del producto.

¿Cómo valoras la participación de un proyecto de estas características?

La verdad es que ya solo por poder colaborar en un mismo proyecto con empresas tan diversas, es un placer. Son proyectos que nos sirven para establecer sinergias, compartir experiencias y abordar nuevos retos con una visión más completa de la que tendríamos si los abordáramos de manera individual.

Presentación de Resultados del Proyecto NO WASTE

El próximo 14 de enero a las 12:00, se llevará a cabo un webinar donde se divulgarán los resultados obtenidos en el proyecto NO WASTE. Durante este evento, se presentarán los avances en la reducción y valorización del despilfarro alimentario, alcanzados gracias al uso de tecnologías avanzadas que permiten transformar los residuos en metano sintético. Bajo el título de «I+D+i APLICADA A LA REDUCCIÓN Y VALORIZACIÓN DEL DESPILFARRO», este webinar servirá como un espacio para conocer de cerca cómo la investigación y la innovación están ayudando a crear soluciones sostenibles en la cadena agroalimentaria. Si estás interesado/a en asistir, inscríbete aquí.

N0WASTE es un proyecto enmarcado en la Estrategia de Especialización Inteligente RIS3 Euskadi y el Plan de Ciencia Tecnología e Innovación Euskadi 2030, que cuenta con el apoyo del Grupo SPRI mediante su programa Hazitek 2022. El consorcio encargado de su desarrollo, liderado por ONDOAN, incluye a EROSKI y Udapa en representación de la cadena alimentaria (con la colaboración de Barrenetxe y Harakai-Urkaiko), y cuenta con empresas tecnológicas y de bienes de equipo como Lointek, Orloga, Izertis, SEGULA Technologies, Tecnipesa y Plastigaur; así como con tres agentes de la Red Vasca de Ciencia, Tecnología e Innovación: Tecnalia, Ceit y BASQUE FOOD CLUSTER.