Dibalek pisatzearen eta etiketatzearen bilakaera bultzatzen du ekosistema adimendunetara, non ekipo bakoitza funtsezko datu iturri bihurtzen den. Konpainiak konektatutako soluzioen alde egiten du, prozesuak optimizatzeko, murrizketak murrizteko eta trazabilitatea denbora errealean bermatzeko gai direnak, industria eta retaila informazio fluxu jarraitu batean integratuz. Efizientzia eta datuaren kontrola erabakigarriak diren testuinguru batean, Dibalek erakusten du konektibitatearen eta adimen artifizialaren konbinazioak kudeaketa produktiboa eraldatu eta elikadura katearen etorkizuna aurreratu dezakeela.
Elkarrizketa Gonzalo Serranori, industria dibisioko Salmenta eta Produkzio Managerraren buruari
Iaz pisatzera, etiketatzera eta ikusmen artifizialera oso bideratutako soluzioak erakutsi zenituzten. Nola eboluzionatzen ari da zuen proposamena elikadura katearen barruan sistema konektatuagoetarantz eta adimendunagoetarantz?
DIBALen pisatzeko, etiketatzeko eta ikuskatzeko soluzioak, oso fidagarriak, elikaduraren balio katean integratutako ekosistema erabat konektatu eta adimendunetarantz. Gure ekipoak ez dira makinatzat bakarrik hartzen, Industria 4.0 inguruneen barruan funtsezko datu iturritzat baizik.
Konektibitatea gure proposamenaren zutabe nagusia da gaur egun. Pisatzeko eta etiketatzeko 5000 seriea, checkweighers CW 5000 edo VT 600 bisoreak bezalako ekipoek web zerbitzaria, APIak eta urruneko sarbidea dituzte, ERP, MES sistemekin edo kalitatezko softwarearekin zuzeneko integrazioa erraztuz, tarteko garapenen beharrik gabe.
Bilakaera horrek aukera ematen die gure bezeroei datuak denbora errealean atzemateko, produktuaren trazabilitate osoa ziurtatzeko eta informazio fidagarrian oinarritutako erabakiak hartzeko, bai ekoizpen mailan, bai kalitate mailan, logistikan edo araudia betetzean. Azken batean, gero eta adimentsuagoak diren soluzioetarantz goaz aurrera, elikagaien industriaren beharrekin batera egokitzeko, eskalatzeko eta eboluzionatzeko gai direnak.
Efizientzia operatiboa funtsezkoa den testuinguru batean, zer eragin erreal izaten ari dira zuen sistemak produktibitatean, murrizketen murrizketan eta plantako datuaren kontrolean?
Inpaktua oso ukigarria da. Gure sistemak gramo bakoitza, segundo bakoitza eta ekoizpen prozesuko datu bakoitza optimizatzeko diseinatuta daude. Adibide argia da produktibitatea kontrolatzeko dugun soluzioa, VT 600p bisoreekin, eskuz ontziratzeko lerroak gainbegiratzeko, langile edo lerro bakoitzeko ekoizpena neurtzeko eta desbideratzeak denbora errealean detektatzeko aukera ematen duena.
Sistema gidatuei esker, langileak pisu nominalekin eta argi eta garbi zehaztutako mugekin lan egiten du, eta horrek erroreak, gainbetetzeak eta murrizketak murrizten ditu, prozesuaren errendimendu ekonomikoa zuzenean hobetuz. Aldi berean, ekoizpen arduradunek edozein gailutatik eskura ditzakete txosten historikoak eta datuak denbora errealean, lerrora fisikoki mugitu beharrik gabe.
Prozesu automatizatuetan, kontrol estatistiko ziurtatua duten CW 5000 checkweighers bezalako soluzioek aukera ematen dute legea betetzen dela ziurtatzeko, errefusak minimizatzeko eta beharrezkoak ez diren galerak saihesteko, eta, gainera, trazabilitate osoa eta ikuskatua ematen dute. Horrek guztiak eraginkortasun handiagoa, datua hobeto kontrolatzea eta planta kudeaketa askoz zehatzagoa eta arinagoa izatea dakar.
Industriaren eta retailaren arteko muga gero eta lausoagoa da. Nola laguntzen ari dira zuen soluzioak bi munduak konektatzen eta produktuaren kudeaketa salmenta punturaino hobetzen?
Hain zuzen ere, industriaren eta retailaren arteko lerroa gero eta iragazkorragoa da, eta DIBALen urteak daramatzagu bi inguruneetan lanean. Gure soluzioek datuaren erabateko jarraitutasuna errazten dute, jatorriko ontziratzetik salmenta punturaino.
Industrian, LP 5000 etiketagailuek edo 5000 serieko sistema automatikoek 1169/2011 EB Erregelamenduarekin guztiz bat datozen etiketak sortzeko aukera ematen dute, informazio zehatza, trazagarria eta koherentea gehituta. Informazio horrek bizitza baliagarri osoan laguntzen dio produktuari.
Aldi berean, gure sistemen konektibitateari esker, pisuari, loteari, datei edo kalitate kontrolari buruzko datuak merkataritza edo banaketa kudeaketako plataformekin integratu ahal izango dira, retailerako trantsizioa erraztuz. Hori bereziki garrantzitsua da pisu aldakorreko produktuetan, non datuaren zehaztasuna eta gardentasuna funtsezkoak baitira kontsumitzailearen konfiantzarako eta kanalaren eraginkortasunerako.
Adimen artifiziala dagoeneko presente dago produktua ezagutzeko soluzioetan. Zuen ustez, non egongo da benetako jauzia datozen urteetan?
Adimen artifizialak balioa ematen du hainbat arlotan, hala nola produktuaren errekonozimenduan edo ikuskapen bisualean, baina uste dugu benetako jauzia adimen artifizialaren, datuen eta konektibitatearen konbinazioan egongo dela.
Etorkizunean, desbideratzeak detektatzeko ez ezik, desbideratzeak aurreratzeko, ekoizpen parametroak modu autonomoan optimizatzeko eta erabaki estrategikoak hartzen laguntzeko gai diren sistemak behar dira. Gure ekipoek dagoeneko sortzen duten datu kopuruarekin – pisuak, estatistikak, errefusak, produktibitatea, efizientzia –, AAk funtsezko zeregina izango du informazio hori aurreikuspen, optimizazio eta etengabeko hobekuntza bihurtzeko.
Gainera, AAk ekipoen erabilera are gehiago sinplifikatzeko, produktu aldaketetara automatikoki egokitzeko eta langile oso espezializatuen mendekotasuna murrizteko aukera emango du, industriaren egungo erronka handienetako bati erantzunez.
Zer helburu ezarri ditu Dibalek 2026an azoka honetarako, eta zer balio dute berrikuntza espazio hori beste hornitzaile teknologiko batzuekin eta elikagaien sektoreko ekoizleekin partekatzean?
DIBALen ustez, azokak funtsezko topaguneak dira oraindik ere. 2026an, gure helburua da soluzio errealak, aplikagarriak eta ekoizpenaren efizientzia, trazabilitatea eta kontrola hobetzera bideratuak erakustea, teknologiaren bidezko teknologiatik harago.
Balioa eman nahi diogu sistema modularren, konektatuen, erabilerrazak direnen eta araudi zorrotzak betetzeko prestatuen alde egiten dugun apustuari, ekoizpen ingurune errealetan nola integratu daitezkeen eta berehalako onurak ekar ditzaketen erakutsiz.
Espazio hori beste hornitzaile teknologiko eta ekoizle batzuekin partekatzea funtsezkoa da sinergiak sortzeko, ezagutza trukatzeko eta merkatuaren behar berriak detektatzeko. Elikagaien sektoreko berrikuntzak aurrera egiten du eragile guztiek — industria, teknologia eta ekoizpena — elkarrekin lan egiten dutenean. Ekosistema horretan, DIBALek erreferentziazko bazkide teknologikoa izaten jarraitu nahi du, gaur egun eta etorkizunean.
